Seria VG (mono)
Monochromatyczne czujniki wizyjne 0.4M
Monochromatyczne czujniki wizyjne z serii VG 0.4M wykorzystują obrazy rejestrowane przez zintegrowane obiektywy kamer przemysłowych do określania obecności obiektu docelowego, jego rozmiaru, kształtu, orientacji, wzorów i nie tylko. Zintegrowana konstrukcja z oświetleniem LED, kamerą i obiektywem pozwala użytkownikom na łatwiejszą konfigurację i zarządzanie urządzeniami w porównaniu do systemów wizyjnych. Kamera wykorzystuje również metodę globalnej migawki do przechwytywania dokładnych obrazów. Czujniki posiadają 10 podstawowych funkcji inspekcji dla różnych zastosowań. Przechwycone obrazy mogą być również zapisywane bezpośrednio na serwerach FTP, dzięki czemu użytkownicy mogą oddzielnie zarządzać i analizować dane kontrolne.
Główne cechy
Rejestracja wzoru przemysłowego w Korei 30-0949909
Zintegrowanie oświetlenie
Metoda globalnej migawki
Ustawienie grup roboczych
Zapis danych
Różne funkcje kontroli
Dedykowane oprogramowanie
Stopień ochrony
Czujniki wizyjne ze zintegrowanym oświetleniem
Czujniki wizyjne z serii VG wykorzystują obrazy rejestrowane przez zintegrowane obiektywy kamer przemysłowych do określania obecności obiektu docelowego, jego rozmiaru, kształtu, orientacji, wzorów i nie tylko. Zintegrowana konstrukcja z oświetleniem LED, kamerą i obiektywem pozwala użytkownikom na łatwiejszą konfigurację i zarządzanie urządzeniami w porównaniu do systemów wizyjnych. Kamera wykorzystuje również metodę globalnej migawki do przechwytywania dokładnych obrazów, a czujniki posiadają 10 podstawowych funkcji inspekcji dla różnych zastosowań.
Metoda globalnej migawki redukuje rozmycie ruchu
Metoda globalnej migawki pozwala kamerze rejestrować obrazy szybko poruszających się celów z minimalnymi zniekształceniami i rozmyciem ruchu.
10 rodzajów funkcji kontrolnych
Czujniki posiadają 10 różnych podstawowych funkcji kontroli, w tym wyrównanie, jasność, kontrast, obszar, krawędź, kształt, długość, kąt, średnica, liczenie obiektów.
Wyrównanie
Sprawdza charakterystykę przechwyconego obrazu w odniesieniu do zarejestrowanego wcześniej obrazu, porównując położenie i kąt podobnych wzorów.
Jasność
Sprawdza jasność ROI (obszaru zainteresowania) przechwyconego obrazu w odniesieniu do średniej jasności ROI zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Kontrast
Sprawdza kontrast ROI (obszaru zainteresowania) przechwyconego obrazu w odniesieniu do kontrastu ROI zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Obszar
Sprawdza obszar ROI (obszar zainteresowania) przechwyconego obrazu w odniesieniu do obszaru ROI zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Krawędź
Sprawdza kierunek krawędzi przechwyconego obrazu w odniesieniu do położenia krawędzi zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Kształt
Sprawdza kształt przechwyconego obrazu w odniesieniu do kształtu zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Długość
Sprawdza przechwycony obraz w odniesieniu do ustawionej przez użytkownika długości między dwiema krawędziami zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Kąt
Sprawdza przechwycony obraz w odniesieniu do kąta ustawionego przez użytkownika między dwiema krawędziami zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Średnica
Sprawdza przechwycony obraz w odniesieniu do dwóch średnic ustawionych przez użytkownika dla zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Zliczanie obiektów
Sprawdza liczbę obiektów w ROI (obszarze zainteresowania) przechwyconego obrazu w odniesieniu do zarejestrowanej liczby obiektów w ROI zarejestrowanego wcześniej obrazu.
Konfiguracja do 32 grup roboczych
Użytkownicy mogą skonfigurować do 32 różnych grup roboczych – na każdą grupę roboczą można skonfigurować do 64 punktów kontrolnych.
Funkcja symulatora kontroli
Dzięki funkcji symulatora użytkownicy mogą sprawdzać i edytować ustawienia programu lub symulować inspekcje z zapisanymi obrazami, nawet gdy czujnik serii VG nie jest podłączony.
Zapis danych na serwerach FTP
Dane obrazu przechwycone przez serię VG mogą być przesyłane i przechowywane na serwerach FTP. W zależności od konfiguracji, użytkownicy mogą wybrać zapisywanie wszystkich obrazów, tylko obrazów pozytywnych lub tylko obrazów negatywnych, co ułatwia przeglądanie, zarządzanie i analizowanie zapisanych danych.
Dostępne są różne filtry zapewniające dokładną kontrolę
Dzięki dostępnym 4 różnym filtrom kolorowym i 5 różnym filtrom polaryzacyjnym, czujniki oferują wysoką wydajność kontroli w różnych środowiskach. Filtry można łatwo wymienić. Są one sprzedawane oddzielnie.
Dostarczone bezpłatne oprogramowanie czujnika wizyjnego (Vision Master)
Oprogramowanie Vision Master pozwala użytkownikom bezpośrednio ustawiać parametry, monitorować dane inspekcji i nie tylko, dzięki łatwemu w użyciu, intuicyjnemu graficznemu interfejsowi użytkownika.
Łatwa konfiguracja systemu wizyjnego z 10,1-calowym kolorowym panelem LCD PC serii APC
APC-1011 (sprzedawany oddzielnie) to kolorowy przemysłowy komputer panelowy LCD, który można podłączyć do czujników wizyjnych serii VG w celu skonfigurowania systemów wizyjnych. Panele z ekranem dotykowym mają zintegrowane procesory, co pozwala na prostą konfigurację systemu wizyjnego bez konieczności stosowania oddzielnych komputerów. Panele obsługują również różne interfejsy połączeniowe, w tym HDMI, USB, VGA, Ethernet i inne.
Stopień ochrony IP67 (norma IEC)
Stopień ochrony IP67 umożliwia stabilną i bezbłędną pracę nawet w wilgotnym lub zapylonym środowisku.
Aplikacje
Pakowanie leków farmaceutycznych
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji liczby tabletek, obecności lub braku tabletek lub wad w opakowaniach leków farmaceutycznych.
Podajniki do transportu pojemników na napoje
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji obecności nadruku daty ważności na opakowaniach na liniach pakowania napojów.
Produkcja silników samochodowych
Inteligentne kamery są wykorzystywane do pomiaru średnicy bloków silnika na liniach produkcyjnych.
Produkcja pojemników z tworzyw sztucznych
Inteligentne kamery są wykorzystywane do identyfikacji kształtu plastikowych pojemników na liniach produkcyjnych.
Podajniki do transportu pojemników z kosmetykami
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji stanu nadruku na pojemnikach z kosmetykami.
Montaż i produkcja strzykawek
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji obecności, braku lub wad gumowego opakowania w strzykawkach podczas procesu produkcyjnego.
Transport elementów półprzewodnikowych
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji obecności lub braku części pod kątem wad na liniach produkcyjnych półprzewodników.
Podajniki do transportu żywności pakowanej
Czujniki wizyjne służą do identyfikacji stanu uszczelnienia pojemników na żywność na przenośnikach taśmowych.
Przemysł opakowań
Czujniki wizyjne używane do identyfikacji liczby elementów w pojemnikach na liniach pakujących.
Markery atramentowe
Czujniki wizyjne są używane do identyfikacji stanu drukowania znaczników na papierze opakowaniowym z drukarek atramentowych.
Podajniki do transportu towarów paczkowanych
Czujniki wizyjne są używane do identyfikacji rozmiaru pudeł na przenośnikach taśmowych.
Produkcja świec samochodowych
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji kształtu części samochodowych (świec zapłonowych) na liniach produkcyjnych.
Produkcja felg samochodowych
Czujniki wizyjne są wykorzystywane do identyfikacji kształtu części samochodowych (kół) na liniach produkcyjnych.
Monitorowanie montażu i produkcji
Czujniki wizyjne służą do identyfikacji stanu formy monitorów, w tym liczby otworów, rozmiaru itp.
Prasy do drzwi samochodowych
wykorzystywane
Proces wytłaczania gumy
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Wideo