W pełni automatyczna kontrola powierzchni lakierowanych karoserii samochodowych
Idealnie polakierowana powierzchnia jest podstawową cechą każdego samochodu, a tym samym stanowi bardzo emocjonalną miarę jakości dla klienta. Aby zoptymalizować tę powierzchnię, od dwóch do czterech systemów wspomaganych robotami (w zależności od czasu cyklu) typu reflectCONTROL PSS 8005.D umożliwia obiektywną kontrolę in-line każdej karoserii. Wady są mierzone poprzecznie i wgłębnie, klasyfikowane na podstawie katalogów i opcjonalnie oznaczane. W ten sposób dalsze prace i usprawnienia procesu mogą być wykonywane dokładnie tak, jak jest to wymagane i łatwo.
Korzyści:
- Obiektywna kontrola 100% wszystkich wyprodukowanych pojazdów
- Pracownicy mogą skoncentrować się na usuwaniu krytycznych usterek, a nie na ich identyfikacji.
- Wykrywanie usterek bezpośrednio po lakierowaniu, kiedy można je jeszcze łatwo naprawić
- Obniżenie kosztów poprzez zmniejszenie liczby usterek
- Zmniejszenie liczby linii do przeróbek
Parametry materiałowe:
- Rozmiary defektów od 10 µm, boczne
- Lokalna rekonstrukcja 3D umożliwia automatyzację dalszych prac
- Szybkość wykrywania praktycznie niezależna od koloru
- Nie zależy od typu robota
System reflectCONTROL PSS 8005.D wykorzystuje czujniki sterowane robotem, które kontrolują błyszczące powierzchnie na zasadzie deflektometrii z przesunięciem fazowym. Ścieżki robota są definiowane w trybie offline poprzez symulację za pomocą danych CAD kontrolowanych obiektów. Opcjonalnie, system automationCONTROL PSS 8005.M umożliwia automatyczne oznaczanie defektów.
Cechy szczególne:
- Czas inspekcji <1 s na pozycję robota
- Współczynnik wykrywalności >95% dla wszystkich istotnych typów wad
- Powtarzalna inspekcja, niezależnie od osobistych preferencji audytorów.
Pliki do pobrania
Arkusz danych reflectCONTROL PSS 8005.D (PDF, 568 KB)